中厚板在线自动探伤系统
型号：PUTS-ARS
产品介绍：
奥瑞视（北京）科技有限公司的研发团队，拥有全套自主可控的核心超声仪器，在多年接触式水膜法中厚板探伤系统的研发经验基础上，推出了全球首创的非接触式中厚钢板探伤系统，采用受控射流局部水浸耦合技术，实现非接触式超声在线自动探伤，彻底解决传统水膜法超声探伤系统探头磨损频繁，有效使用时间短的问题。本系统性能优异、稳定可靠、性价比高。探伤过程中探头无磨损，寿命长，运行维护成本低。
产品介绍：
奥瑞视（北京）科技有限公司的研发团队，拥有全套自主可控的核心超声仪器，在多年接触式水膜法中厚板探伤系统的研发经验基础上，推出了全球首创的非接触式中厚钢板探伤系统，采用受控射流局部水浸耦合技术，实现非接触式超声在线自动探伤，彻底解决传统水膜法超声探伤系统探头磨损频繁，有效使用时间短的问题。本系统性能优异、稳定可靠、性价比高。探伤过程中探头无磨损，寿命长，运行维护成本低。
产品特点：
a) 全球首创的非接触式中厚钢板探伤系统。
b) 可检测厚度 6-150mm 的中厚钢板。
c) 具备 150-200 万吨/年的检测能力。
d) 支持全年 24h 在线工作，无探头磨损。
产品优势：
a) 高度自动化、高度智能化、单人可操作。
b) 高度定制化，充分满足国内现场应用需求。
当后刮水板刮除钢板表面积水后，接着风机启动，高压风刀吹干板面，避免积水结冰。
烘干系统避免钢板表面生锈。
c) 多通道专用超声探伤仪：
高性能 416 通道高速信号处理和实时采集评估，可满足 5000mm 宽厚板检测需要。
d) 内部探伤单元：
内部探伤单元含 25 组超声射流传感器，每组传感器内有 8 枚高性能超声探头，2 个内部探伤单元及 2 个边部探伤单元可保证最大 5000mm 板宽 100%全覆盖探伤。
技术特点：
采用受控射流法的单晶探头，距钢板表面超 40mm，无接触不磨损，通过流动的水层进行检测，水层变化对检测结果无影响。借助专利的射流耦合和信号处理技术，系统灵敏度、信噪比及近表面分辨力出色，可满足最高的超声探伤标准。
优势：
近表面盲区小，受板面氧化皮影响小
探头距钢板＞40mm，无接触不磨损
灵敏度与水层厚度无关，维护保养简单
停机时间短，设备有效运行时间长，产能更高
缺陷定量准确，重复性好，避免质量异议
技术规格
| 耦合方式 | 受控射流法、局部水浸耦合 | 探伤面积 | 最大 100％的钢板面积 |
| 检测钢板厚度范围 | 6～80mm（≥80mm 可定制） | ||
| 探头 | 压电式单晶水浸探头 | 探伤速度 | 0～1m/s（可调速） |
| 标称频率：5 MHz | 伤波报警方式 | 3 种：阈值、伤波底波比例、失波 | |
| 探头的检测灵敏度：10dB±2dB （GB/T-2970） |
DAC 补偿 | 各通道具备独立硬件 DAC 补偿 6～80mm 范围自动补偿（探头需经原厂认证） 补偿后灵敏度平坦度优于 1dB |
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| 探头模块：50 个，每个模块 8个探头 | 探伤结果存储与输出（探伤报告） | 存储 30,000 张板材全部检测结果（包括 C 扫描）数据，数据可调用进行重新评估 | |
| 钢板输送方式 | 辊道输送 | 边部盲区 | 单侧＜35 mm |
| 超声电子仪器 | 模块化设计 增益：100dB，每步 0.5dB； 水平线性：优于 1%； 垂直线性：优于 5%； 灵敏度余量≥52dB（单通道、直探头、200mm 埋深/φ2 平底孔） |
头尾部盲区 | ＜100 mm |
| 近表面盲区 | 2 mm (探头侧) 1.5 mm (非探头侧) |
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| 探伤精度及信噪比 | Φ3mm FBH ≥6 dB |
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| 环境条件 | 系统运行部件最高温度：50 摄氏度系统运行部件最低温度：0 摄氏度（由保温室保证最低温度） 湿度：＜85％ |
误报率 | ＜2% |
| 漏报率 | ＜1% | ||
| 长度测量精度 | ±0.1% | ||
| 控制室最高温度：26 摄氏度控制室最低温度：15 摄氏度 | 缺陷定位精度 | 纵向±5mm 横向±10mm |
